Крупнейшее предприятие строительной индустрии Липецкой области 

Основными компонентами бетона являются заполнители. Они составляют более 70% от объема смеси и 80% от ее веса. Заполнители формируют каркас бетона, в то время как цемент выступает в качестве ”клея” между частицами заполнителей.
Поскольку заполнители по большей части являются природными материалами, их тип и качество могут значительно различаться – даже если они получены из одного месторождения. Свойства заполнителей варьируются больше, чем у цемента и других компонентов, поэтому контроль качества в заводской лаборатории нужно сосредоточить в первую очередь на них.
Правильный выбор заполнителей может оказать значительное влияние на эффективность производства. При этом допуски фракций, как правило, слишком широки, чтобы обеспечить неизменное качество бетона. Единственно правильное решение в этой ситуации – организовать постоянный мониторинг свойств заполнителей.
Также на свойства свежего и затвердевшего бетона влияют мелкие фракции. В свежем бетоне они выступают в качестве смазки: улучшают его удобоукладываемость и водоудерживающую способность. Также они снижают риск расслоения, облегчают уплотнение и снижают содержание воздуха в смеси. Однако избыток мелких фракций может привести к липкому бетону, и также к большой усадке и деформации из-за более высокого содержания воды.

В общем объеме бетонной смеси доля цемента составляет всего около 11%. При этом он является ее основной расходной частью.
Качество цемента на разных рынках может сильно различаться. Также на некоторых рынках доступны несколько типов цементов для различных применений. Для производства сборного железобетона чаще всего используются типы CEM I, CEM II и CEM III. Тип цемента непосредственно влияет на свойства бетона – его потребность во влаге, срок схватывания и набор прочности.
Как убедиться в качестве цемента? Как правило, заводы-производители сами предоставляют эту информацию, в том числе набор прочности по времени, номинальную площадь, цвет и количество смешанных материалов. Часто основным требованием при производстве сборного железобетона является ранняя прочность.
Питьевая вода может использоваться для изготовления бетона без предварительной проверки. Любую другую воду – например, промывочную, грунтовую или техническую – нужно сначала протестировать. И, конечно, нельзя использовать для изготовления бетона сточные воды.

Примеси представляют собой жидкости или порошки, которые в небольших количествах добавляют в бетон во время смешивания. Выбирайте их тщательно: проконсультируйтесь с производителем и обязательно проведите предварительные испытания, чтобы протестировать их эффект.
Самые популярные примеси – это различные пластификаторы. Их используют, чтобы повысить прочность бетона на сжатие, а также чтобы сделать его более текучим, не увеличивая расход воды.
Добавки представляют собой тонкоизмельченные материалы, которые улучшают или придают нужные свойства свежему и затвердевшему бетону. Неорганические добавки включают инертные добавки (например, цветные пигменты) и латентные гидравлические добавки (например, летучую золу).